메이드 인 재팬
MADE IN JAPAN세계 제일의「장인 정신」을 향해.
세계 최고 수준의 주조 기술과 정밀 가공 기술로 실현한 1.8mm 두께의 얇은 주물.
그리고 0.01mm의 정밀한 뚜껑과 본체의 밀폐성.
혁신적인 오븐팟2를 만들기 위해서는 약 10년에 걸쳐 축적된 숙련된 장인들의 개발 및 제조 기술이 필수적입니다.
「세계 최고의 제품을 만들고 싶다」는 장인들의 강한 의지가 어느 누구도 모방할 수 없는 버미큘라 제품을 뒷받침하고 있습니다.
주조 공정
첫 번째 주조공정에서는 1,500˚C에서 녹인 철에 다양한 금속을 배합하고, 특수 제작된 모래 틀에 붓습니다. 냉각된 후 모래 틀에서 꺼낸 주물은 장인들에 의해 하나하나 정성스럽게 다듬어져 완성됩니다. 버미큘라 주물 냄비는 두께가 1.8~2.8mm로 매우 얇기 때문에 일반 공산품보다 엄격한 성분 배합과 철을 붓는 온도와 속도를 조절하는 등의 매우 섬세한 기술이 필요합니다.
정밀 가공 공정
완성된 주물은 다양한 표면 처리 과정을 거친 후 정밀 가공이 이루어집니다. 장인의 경험과 직관을 바탕으로 섬세한 측정과 절삭 과정을 반복하여 0.01mm 이하의 정확도까지 정밀하게 깎아냅니다. 1.8~2.8mm밖에 되지 않는 두께로 주물을 정밀하게 다듬기 위해서는 제품을 두드릴 때 나는 소리의 차이와 손끝에서 느껴지는 진동을 느끼면서 한 제품 한 제품 다듬고 조정해 가는 기술이 필요합니다.
에나멜 가공 공정
마지막 에나멜 공정에서는 장인이 하나하나 수작업으로 유약 처리를 진행합니다. 유약 분사, 건조, 수작업 마무리, 800˚C에서 굽는 과정을 2~3회 반복한 뒤 엄격한 검사를 거쳐 버미큘라가 완성됩니다. 에나멜 유약 분무는 냄비 전체에 얼마나 균일한 두께로 분무할 수 있는지가 중요하며, 온도와 습도에 따라 분무하는 방법을 변화시키는 기술이 필요합니다.